Ce este un fiting industrial pentru furtun? Ghid complet

Ce un Racord industrial pentru furtun Este și de ce contează

An racordul de furtun industrial este componenta conectorului care unește un furtun flexibil la o țeavă, supapă, pompă, cilindru sau alt furtun , etanșând conexiunea astfel încât fluidul sau gazul să poată circula prin sistem fără scurgeri. De obicei, constă dintr-un corp de cuplare, o virolă sau un manșon care prinde furtunul și o interfață cu filet sau flanșă la capătul opus care se împerechează cu restul sistemului.

Majoritatea fitingurilor pentru furtunuri industriale vândute astăzi sunt construite ca un fiting pentru furtun standard industrial, ceea ce înseamnă că forma filetului, unghiul de etanșare și dimensiunile urmează o specificație recunoscută, cum ar fi SAE, DIN, ISO sau BS, mai degrabă decât un design proprietar unic. Această standardizare este ceea ce permite unui fiting dintr-un coleg de producție să se potrivească în mod fiabil cu un furtun, supapă sau orificiu de cilindru produs în întregime altundeva, ceea ce contează enorm în sistemele hidraulice și de transport de fluide, unde o nepotrivire poate însemna o scurgere sub presiune, mai degrabă decât un inconvenient minor.

Restul acestui ghid prezintă modul în care este construit un fiting standard pentru furtun, cum se compară standardele de filet și de etanșare, cum să dimensionați un fiting hidraulic pentru o presiune și un diametru dat de furtun și ce să căutați la un producător industrial de fitinguri pentru furtun.

Ce este a Racord standard pentru furtun

Un racord standard pentru furtun este un cuplaj construit conform unei specificații dimensionale și filetate publicate, mai degrabă decât o geometrie personalizată sau proprie. Specificațiile cu cele mai multe referințe în lucrările de furtunuri hidraulice și industriale includ fitinguri cu filet drept și evazat SAE, fitinguri metrice DIN comune în echipamentele europene, fitinguri ISO utilizate pentru compatibilitatea echipamentelor transfrontaliere și fitinguri BS comune în echipamentele de pe piața britanică și din Commonwealth.

Alegerea unui racord de furtun standard industrial în locul unui design proprietar simplifică în general întreținerea viitoare, deoarece piesele de schimb pot fi obținute de la mai multe linii de producție fără a reproiecta punctul de conectare.

Cum funcționează fitingurile pentru furtunuri industriale: componente de bază

Fiecare fiting industrial pentru furtun are trei zone funcționale, indiferent de standardul filetului sau de dimensiunea furtunului.

Cuplaj pentru furtun și manșon

Corpul de cuplare se introduce în sau peste capătul furtunului, iar o virolă sau un manșon se comprimă în jurul furtunului în timpul sertării pentru a bloca fitingul în poziție și a etanșa stratul exterior de furtun de tija fitingului.

Interfață cu filet și etanșare

Capătul opus al fitingului poartă filetul sau flanșa care se conectează la restul sistemului. Etanșarea are loc fie printr-un filet conic care etanșează la contact, un filet paralel asociat cu un inel O sau o șaibă lipită, fie printr-o interfață conică și conică care etanșează prin contact metal-metal sub cuplu.

Sertizate versus fitinguri reutilizabile

Fitingurile sertizate sunt fixate permanent pe furtun folosind o mașină de sertizare și nu pot fi îndepărtate fără a tăia furtunul, în timp ce fitingurile reutilizabile sau atașabile pe teren se înșurubează sau se fixează pe capătul furtunului și pot fi demontate și remontate, ceea ce se potrivește situațiilor de reparații pe teren în care o mașină de sertizare nu este disponibilă.

Dimensionarea fitingurilor de furtun de înaltă presiune în funcție de diametrul furtunului

Capacitatea presiunii de lucru scade, în general, pe măsură ce diametrul interior al furtunului crește, deoarece un orificiu mai mare necesită un strat de armare proporțional mai gros pentru a menține aceeași tensiune pe perete. Un racord de furtun de înaltă presiune pe un furtun cu diametru mic poate suporta adesea o presiune de lucru substanțial mai mare decât aceeași familie de fitinguri pe un furtun cu diametru mai mare , motiv pentru care dimensionarea numai după diametru fără verificarea presiunii nominale este o greșeală frecventă de specificație.

Figura 1: Benzi generale de presiune de lucru de referință în funcție de dimensiunea alezajului furtunului. Evaluările reale depind de straturile de armătură, designul fitingurilor și factorul de siguranță aplicat.

Criterii de selecție a fitingurilor pentru furtunuri hidraulice

Dincolo de diametru și presiune, câțiva alți parametri determină dacă un fiting hidraulic pentru furtun va funcționa fiabil într-un sistem dat.

Figura 2: Tendința generală de derating care arată capacitatea de presiune care scade pe măsură ce temperatura de funcționare crește, exprimată ca procent din presiunea rece nominală.

Tipuri de racorduri pentru furtunuri filetate explicate

Un fiting de furtun filetat poate folosi mai multe geometrii diferite de filet și etanșare, iar amestecarea celor două greșite împreună este una dintre cele mai frecvente cauze ale unei conexiuni cu scurgeri la un sistem hidraulic.

Filet NPT

National Pipe etanșează filet conic prin încordarea filetelor conice tată și femela, de obicei asistate de etanșant pentru filet și este obișnuit pe echipamentele industriale și agricole generale.

Filet BSP

Filetul British Standard Pipe vine atât în forme conice, cât și în paralel, cu versiunea paralelă etanșând printr-o șaibă lipită, mai degrabă decât prin interferența filetului, comună pe echipamentele de pe piața europeană și din Commonwealth.

Filet JIC

Fitingurile Joint Industry Council folosesc o etanșare la 37 de grade pe un filet paralel, oferind o etanșare metal-metal puternică, care funcționează bine la vibrații și este utilizată pe scară largă în sistemele hidraulice nord-americane.

Fir ORFS

Fitingurile O-ring Face Seal folosesc mai degrabă un O-ring cu față plată decât o etanșare evazată sau filetată, oferind una dintre cele mai rezistente la scurgeri conexiuni disponibile pentru aplicațiile hidraulice de înaltă presiune.

Filet metric

Fitingurile cu filet metric, adesea asociate cu un con de 24 de grade și un inel O, sunt comune pe mașinile construite în Europa și din ce în ce mai specificate pe echipamentele concepute pentru piețele globale.

Figura 3: Capacitatea generală a presiunii de referință în funcție de geometria filetului și a etanșării. Evaluările reale variază în funcție de dimensiunea fitingului, materialul și designul producătorului.

Opțiuni de material și acoperire pentru fitinguri industriale pentru furtunuri

Oțelul carbon rămâne cel mai obișnuit material al corpului de montaj pentru serviciul hidraulic general, de obicei finisat cu o placare cu zinc sau zinc-nichel pentru a rezista la coroziunea suprafeței în timpul depozitării și utilizării pe teren. Fitingurile din oțel inoxidabil costă mai mult la mașină, dar rezistă mult mai bine la coroziune în medii marine, chimice, alimentare și farmaceutice, unde spălarea sau expunerea la sare este de rutină. Fitingurile din alamă apar în principal pe liniile de aer și apă cu presiune joasă, unde prelucrabilitatea și rezistența moderată la coroziune contează mai mult decât capacitatea de presiune maximă.

Figura 4: Comparație relativă între cinci factori practici pe o scară generală de referință de inginerie în cinci puncte.

Industrii care se bazează pe fitinguri industriale pentru furtunuri

Fitingurile pentru furtunuri standard industriale și industriale apar oriunde fluidul sau gazul trebuie să se deplaseze printr-o conexiune flexibilă, mai degrabă decât printr-o conductă rigidă. Sectoarele comune includ:

• Circuite hidraulice pentru mașini de construcții și terasament
• Hidraulica utilajelor si utilajelor agricole
• Sisteme de fluide maritime și de bord
• Conducte pentru instalații de metalurgie și prelucrare a petrolului
• Linii de prelucrare alimentară și farmaceutică care necesită fitinguri sanitare
• Echipamente de sprijin la sol pentru zboruri spațiale și aerospațiale

Fiecare sector tinde să favorizeze o combinație specială de material, standard de filet și metodă de etanșare bazată pe fluidele manipulate, mediul ambiant și cât de des conexiunea este dezasamblată pentru întreținere.

Fitinguri personalizate pentru furtunuri și fitinguri pentru furtunuri OEM

Fitingurile standard de catalog acoperă majoritatea aplicațiilor, dar unele configurații de echipamente necesită un fiting personalizat pentru furtun construit în jurul unui anumit unghi de îndoire, lungime sau configurație de orificiu pe care o piesă de catalog nu se poate potrivi. Fitingurile pentru furtunuri OEM, produse după desenul propriu sau eșantion al unui client, permit constructorilor de echipamente să integreze un fiting care se potrivește exact cu anvelopa și cerințele lor de montare, mai degrabă decât să adapteze aspectul în jurul unei piese standard.

Îmbinările cotului sunt o solicitare personalizată obișnuită, deoarece unghiul de îndoire și raza variază mult între modelele de mașină. Producerea unei îmbinări în cot printr-un proces de formare integrală cu un încălzitor de înaltă frecvență și un îndoitor de țevi controlat de computer menține, în general, o consistență dimensională mai strânsă pe parcursul unui ciclu de producție decât fitingurile asamblate din segmente sudate separate.

Cele mai bune practici de instalare și sertizare

Tehnica corectă de asamblare protejează atât integritatea etanșării, cât și durata de viață a unui fiting de furtun hidraulic. Datele de câmp din operațiunile de sertizare indică în mod constant un număr mic de pași care previn majoritatea defecțiunilor timpurii.

1. Tăiați furtunul pătrat folosind o unealtă adecvată de tăiere a furtunului, mai degrabă decât un ferăstrău manual, deoarece o tăietură în unghi previne contactul uniform al virolei.
2. Îndepărtați numai capacul exterior atunci când designul fitingului necesită un furtun înclinat, urmând exact lungimea benzii de la producătorul fitingului.
3. Introduceți furtunul complet în fiting înainte de sertizare, astfel încât stratul de armare să se așeze pe toată lungimea virolei.
4. Setați mașina de sertizare la dimensiunea exactă a matriței și la presiunea specificate pentru acea combinație de fiting și furtun.
5. Efectuați un test de presiune de probă pe ansamblurile finalizate înainte de a intra în funcțiune pentru a confirma că nu există infiltrații la interfața de sertizare sau filet.
6. Clătiți și acoperiți ansamblurile finite pentru a menține contaminarea departe de orificiu înainte de instalare.

Alegerea unui producător industrial de fitinguri pentru furtunuri

Selectarea unui producător de fitinguri industriale pentru furtun sau a unui furnizor de fitinguri industriale implică să privim dincolo de pagina de catalog către capacitatea de producție, deoarece calitatea sertării consecvente și acuratețea dimensională pe o serie de comandă completă contează la fel de mult ca eșantionul inițial.

Fabrica de echipamente hidraulice OPK FITTING este un exemplu de fabrică de fitinguri pentru furtunuri construită în jurul producției de țevi hidraulice și adaptoare, care acoperă fitinguri pentru furtunuri, adaptoare și furtunuri hidraulice flexibile într-o gamă de niveluri și dimensiuni de presiune. Produsele de la acest tip de instalații sunt de obicei aplicate în sistemele hidraulice și de transport de fluide în mașini, metalurgie, petrol, construcții, construcții navale, echipamente aerospațiale terestre, agricultură, farmaceutice și setări de procesare a alimentelor. Fabrica operează din orașul Ningbo din provincia Zhejiang, China, o regiune cu o bază de lungă durată de producție de țevi hidraulice și o infrastructură puternică de transport atât pentru rutele de export maritim, cât și aerian.

Etapele de fabricație la acest tip de instalație includ de obicei tăierea țevilor, decuparea cauciucului, sertizarea furtunurilor, testarea presiunii de probă și clătirea, susținute de capacitatea de prelucrare CNC pentru corpurile de fiting în sine. Când compară un producător industrial de fitinguri pentru furtun cu altul, inginerii întreabă de obicei despre numărul de mașini CNC și capacitatea generală de producție, capacitatea de testare internă pentru proprietățile fizice și dimensionale și dacă fabrica acceptă atât fitingurile pentru furtunuri OEM construite din desenele clienților, cât și producția standard de catalog unul alături de celălalt.

Întrebări frecvente

• Î1: Ce este un fiting industrial pentru furtun

  R: Este componenta conectorului care unește un furtun flexibil de o țeavă, supapă, pompă sau port cilindru, etanșând conexiunea astfel încât fluidul sau gazul să poată trece prin sistem fără scurgeri.

• Î2: Ce este un racord standard pentru furtun

  R: Este un fiting construit conform unui filet și specificații dimensionale publicate, cum ar fi SAE, DIN, ISO sau BS, permițându-i să se potrivească în mod fiabil cu piese din mai multe surse de producție.

• Î3: Pentru ce sunt folosite fitingurile pentru furtunuri

  R: Acestea conectează secțiunile de furtun flexibil la conducte rigide, pompe, supape și cilindri prin sisteme hidraulice, pneumatice și generale de transport de fluide.

• Î4: Cum funcționează fitingurile pentru furtunuri industriale

  R: O virolă sau un manșon se comprimă în jurul furtunului pentru a-l prinde și etanșa de corpul fitingului, în timp ce capătul opus se conectează la sistem printr-o interfață de filet sau flanșă potrivită.

• Î5: Care este diferența dintre un racord de furtun sert și unul reutilizabil

  R: Un fiting sertizat este fixat permanent pe furtun cu o mașină de sertizare, în timp ce un fiting reutilizabil se înșurubează sau se fixează pe capătul furtunului și poate fi îndepărtat și remontat fără a tăia furtunul.

• Î6: Cum aleg tipul de filet potrivit pentru un racord de furtun hidraulic

  R: Potriviți mai întâi tipul filetului cu portul de pe echipamentul de împerechere, apoi confirmați presiunea nominală a fitingului și tipul de etanșare se potrivesc cu presiunea de funcționare și fluidul implicat.

• Î7: Ce produse puteți oferi

  R: Producția acoperă cuplaje pentru furtunuri, manșoane, fitinguri de tranziție și cuplaje hidraulice construite conform SAE, DIN, ISO, BS și alte standarde internaționale.

• Î8: Ce zici de capacitatea de producție a companiei dvs

  R: Fabrica operează peste 100 de mașini-unelte CNC susținute de o echipă de personal de cercetare și dezvoltare axată pe proiectarea potrivirii și îmbunătățirea procesului.

• Î9: Cum asigură compania dumneavoastră calitatea produsului?

  R: Fiecare proces de producție include inspecție în linie, iar produsele finite sunt testate conform cerințelor clienților și standardelor internaționale folosind un sistem intern de inspecție care acoperă proprietățile materialelor și acuratețea dimensională.

• Î10: Produceți piese standard

  R: Producția se bazează în principal pe specificațiile standard internaționale ale pieselor, care acceptă compatibilitatea cu standardele comune de fir și de conectare.

• Î11: Cât timp va dura să primim un răspuns după ce trimitem o întrebare

  R: În zilele lucrătoare, întrebările sunt de obicei răspuns în termen de patru ore de la primire.

• Q12: Puteți furniza fitinguri personalizate sau OEM pentru furtun

  R: Da, fitingurile personalizate pentru furtunuri și fitingurile pentru furtunuri OEM sunt dezvoltate și produse în funcție de desenele clienților sau de piese de eșantion, inclusiv configurații personalizate de îmbinare cot.